直齿 圆柱齿轮精锻技术的发展现状与趋势

发布时间:2015-12-29 10:09:45

齿轮 是应用最广的一种机械传动零件,具有结构紧凑、传递动力大、效率高、寿命长、可靠 性好和传动比准确等特点。齿轮 的精密锻压技术由于其显著优点;正日 益受到各国研究人员的重视,得到了蓬勃发展。

齿轮 精锻技术是指齿轮轮齿由坯料经过精密锻压直接获得完整的齿形,而齿 面不需切削加工或仅需少许精加工即可进行使用的齿轮制造技术。与传 统的切削加工工艺相比,齿轮 精锻工卜艺具有以下特点:

(1)改善了齿轮的组织,提高了其力学性能。精锻 使得金属材料的纤维组织沿齿形均匀连续分布,晶粒及组织细密,微观缺陷少,因此,精锻齿轮的性能优越,齿的弯曲强度、接触 疲劳强度和耐冲击性明显高于切削齿轮。一般来说,精锻 可使轮齿抗冲击强度提高约15%,抗弯 曲疲劳寿命提高约20%。

(2)提高 了生产效率和材料利用率。通过精锻成形,齿轮 精度能够达到精密级公差标准,不需 或仅需少量后续精加工,即可 以进行热处理或直接投人使用,生产 率和材料利用率高。

(3)精锻 齿轮减少了热处理时的齿廓变形,提高 了齿的耐磨性和齿轮啮合时的平稳性,提高 了齿轮的使用寿命。 尽管 齿轮锻造有许多优点,并且 直伞齿轮精锻技术已成功地应用于生产,但由 于直齿圆柱齿轮精锻具有齿形型腔(特别是上下角隅处)充填困难、成形力大、模具 设计与制造精度要求严格等特点,成形 中遇到了许多困难。多年来,各国 研究人员运用各种理论、技术手段和试验方法,对直 齿圆柱齿轮精锻技术进行了不懈的研究。

友情链接:    百姓彩票_全网唯一   彩客网_安全购彩   彩票游戏平台有哪些   金祥彩票_安全购彩   彩票游戏平台有哪些